Proizvodnja energije vjetra i tehnologija zavarivanja
U elektranama se radijatori obično koriste kao dio rashladnog sustava za odvođenje topline koju stvaraju motori, generatori i turbine.Ovi radijatori su obično veliki izmjenjivači topline dizajnirani za prijenos toplinske energije iz rashladne tekućine koja cirkulira kroz sustav na okolni zrak.
Hladnjak se sastoji od mreže cijevi ili cijevi koje prenose vruću rashladnu tekućinu, poput vode ili mješavine vode i antifriza, koja apsorbira toplinu iz motora ili turbina.Rashladna tekućina teče kroz ove cijevi dok je izložena velikoj površini metalnih rebara ili ploča.Svrha ovih rebara je povećati kontaktnu površinu između rashladne tekućine i zraka, olakšavajući učinkovit prijenos topline.
Kako bi se poboljšalo hlađenje, često se koriste ventilatori ili puhala za tjeranje zraka preko rebara hladnjaka, povećavajući protok zraka i poboljšavajući rasipanje topline.To strujanje zraka može biti prirodno (konvekcija) ili prisilno (mehaničko).U nekim slučajevima mogu se koristiti dodatni rashladni mehanizmi poput sprejeva ili maglice za daljnje smanjenje temperature rashladnog sredstva.
Općenito, radijator u elektranama ima ključnu funkciju uklanjanja viška topline koja nastaje tijekom rada motora, generatora i turbina, osiguravajući njihov optimalni rad i sprječavajući pregrijavanje.
Proizvodnja energije iz vjetra zauzima važan udio u novom energetskom sektoru.Izmjenjivač topline igra važnu ulogu u cijeloj vjetroturbini.Izmjenjivači topline osiguravaju hlađenje generatora, pretvarača i mjenjača.Zbog posebnosti okruženja instalacije i strukture instalacije opreme za proizvodnju energije vjetra, potrebno je imati jake zahtjeve za dugoročno stabilan rad izmjenjivača topline.
Soradiator uzima u obzir sve moguće rizike od početka dizajna za proizvode koji se primjenjuju u području energije vjetra.Na primjer, korozija kišnice, začepljenje vjetra i pijeska, i tako dalje.Nakon desetljeća razvoja, kroz različite testove performansi i povratne informacije kupaca, kontinuirano poboljšavanje dizajna i procesa proizvodnje.Tako da proizvodi tvrtke mogu zadovoljiti zahtjeve kupaca energije vjetra.
Soradiator koristi najbolju vakuumsku peć za lemljenje u industriji u procesu zavarivanja.Vakuumska peć za lemljenje je elektromagnetski grijana difuzijskom pumpom.Proces lemljenja može se kontrolirati automatski ili ručno.U isto vrijeme ima funkciju memorije programa, alarma i tako dalje.Krajnji stupanj vakuuma vakuumske peći može doseći 6,0*10-4Pa.Stoga je kvalificirana stopa lemljenja i snaga lemljenja proizvoda znatno poboljšana.U procesu ulaska u peć, Soradiator usvaja originalni industrijski način peći s dvostrukom konzolom za poboljšanje ujednačenosti temperature proizvoda u peći.Na ovaj način može se povećati količina peći, a pritom smanjiti potrošnja energije.Jedinstveni proizvodni proces može osigurati da se brzina jednog prolaza lemljenja jezgre održi na više od 98%.
Moduli za hlađenje, proizvedeni obradom s aluminijem visoke čistoće, novim materijalom, uspješno su zadovoljili zahtjeve tržišta za visokim učinkom i manjim utjecajem na okoliš za usklađenost s propisima.Pokazali smo svoje kompetencije za istraživanje i razvoj diverzifikacijom komponenti ovisno o korisničkom okruženju i na taj način pružanjem naših rashladnih modula na zahtjev.